اسید مدارچاپی، اسید پرکلرودوفر، کلرید فریک، حلال مس FeCl3
اسامی بالا همگی نام های مختلف اسیدی است که برای طراحی فیبر مدارچاپی و ساخت برد های الکترونیکی بکار می رود و عمل این اسید حل کردن مس در خود است .
روش کلی کار نیز بدین صورت است که ابتدا با داشتن طرح PCB مدار خود ، آنرا به وسیله ماژیک یا لتراست یا لامینت یا چاپ سیلک اسکرین و یا .... بر روی سطح مسی فیبر منقل کرده و سپس فیبر طراحی شده را درون محلول اسید مخصوص با آب جوش قرار داده و مدتی آنرا تکان داده محلول تا مس های قسمت اضافی مدار بکلی از بین برود ، فیبر را از محلول اسید خارج کرده و و با آب شسته و سپس به کمک یک مینی دریل یا سه نظام و مته ، سوراخ های لازمه برای نصب قطعات را نیز روی PCB ایجاد کرده و دیگر مراحل ساخت فیبر مدارچاپی شما به اتمام رسیده است .
نکته جالب اینکه شما با هر روشی که بخواهید ، می توانید فیبر خود را طراحی و چاپ کنید ، ولی برای اسید کاری و حذف قسمت های مسی اضافی آن حتماً باید از این اسید استفاده نمائید .
این اسید به شکل پودر بوده که می بایستی به هنگام استفاده آنرا با آب جوش ترکیب کرده و به صورت محلول در آورید . این اسید پودری از بهترین نوع موجود در بازار بوده و در حد نوع آلمانی زمان قدیم دارای کیفیت است و با نمونه های چینی آن اصلاً قابل مقایسه نیست این اسید به اسید مدارچاپی پودری 90 % نیز مشهور است .

نحوه استفاده

نسبت ترکیب آن با آب متغیر بوده و بستگی به شما دارد و بطور کلی به میزان یک سوم تا یک دوم مقدار آب ، باید اسید را کم کم به آب داغ اضافه کرد و بدیهی است که در این رابطه هر چه حرات آب بیشتر و غلضت اسید بالاتر باشد ، زمان حل شدن مس های اضافی کاهش می یابد . بطور نمونه اگر به مقدار یک استکان پودر اسید خشک را در 2 استکان آب جوش بریزیم زمانی حدود 5 الی 7 دقیقه بعد ، مس های اضافی فیبر شما از بین خواهد رفت.
توجه : بر طبق قانون کلی علم شیمی به هنگام ساختن محلول های اسیدی همیشه بایستی ابتدا آب را درون ظرف ریخته و سپس کم کم و بتدریج پود اسید را به آب اضافه نمائید. در غیر اینصورت یعنی اگر برعکس عمل کنید این احتمال و خطر وجود دارد که اسید به اطراف پرت شود . پس همیشه به خاطر داشته باشید که اسید را کم کم به آب اضافه کنید نه آب را به اسید.

توجه: ضمناً نکته قابل ذکر دیگر اینکه ظرف مورد نظر و استفاده شما باید از نوع غیر فلزی مثل پلاستیکی یا شیشه ای باشد و هرگز از ظروف فلزی استفاده نکنید.

کاربردهای رایج
این پودر برای استفاده در محیط‌های با حجم کاری متوسط تا بالا طراحی شده است. در تولید نمونه، تعمیرات برد، ایجاد خطوط مدار یا کارگاه‌های آموزشی کاربرد دارد و باعث بهبود عملکرد برد، افزایش دوام و کاهش خطا می‌شود.

• پاک‌سازی سطح مس PCB از اکسید و پوشش
• آماده‌سازی برد قبل از مس‌کاری یا قلع‌کاری
• استفاده در تعمیرات حرفه‌ای برد
• تولید محدود بردهای مدارچاپی
• پروژه‌های نیمه‌صنعتی
• محیط‌های آموزشی با حجم مواد بیشتر